影响纳米石墨润滑性能的因素

怎样才能生产出好的纳米石墨？影响纳米石墨润滑性能的因素都有哪些呢？
    1.影响纳米石墨润滑性的内在因素：
影响纳米石墨润滑性的内在因素很多，主要有（1）结晶性的影响，天然鳞片石墨和鳞状石墨，结晶性比较完全，润滑性优越；土状石墨和结晶性较差，润滑性也不好（2）杂质的影响，灰分静止到1%以下的天然石墨的磨损率比起灰分为2%的天然石墨的磨损率要小得多，且研磨作用显著减少；（3）粒度的影响，粒径大则摩擦因数小，粒度越小则承载能力大；（4）粒子形状的影响，基础面面积与棱团面积之大比大的石墨研磨性小，石墨越扁平，被润滑材料的比磨损越小。石墨粉质软，黑灰色；有油腻感，可污染纸张。硬度为1～2，沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3～5。比重为1．9～2．3。在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；材料具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。
    2.影响纳米石墨润滑性的外在因素：
影响纳米石墨润滑性的外在因素主要有（1）环境气氛的影响，纳米石墨的摩擦磨损受环境气氛支配，主要是石墨的磨损速度随水蒸气压的上升而下降；（2）使用温度的影响，石墨的温度特性数据表明，石墨从室温到538℃都是有效的润滑剂，在538℃以上因为石墨急剧氧化而失败。石墨乳的主要成分是石墨（微粉石墨），因其呈乳状状态，所以常被称作石墨乳，严格来说该类产品应叫石墨胶体（英语名为graphitecolloid），分为溶剂型石墨乳和水性石墨乳。可膨胀石墨制备用的初始原料系高碳鳞片状石墨 ,其余化学试剂如浓硫酸(98 %以上) ,过氧化氢(28 %以上) ,高锰酸钾等均使用工业级试剂。制备的一般步骤为:在适当温度下 ,将不同配比的过氧化氢溶液、天然鳞片石墨和浓硫酸以不同的加入程序 ,在不断搅拌下反应一定时间 ,然后水洗至中性，离心分离，脱水后于 60 ℃真空干燥。如添加氧化磷或膨化物，则能用到700℃的高温；（3）速度和负荷的影响，在纳米石墨膜承载能力的范围内，其摩擦因数随着符合的增加而有所降低。