膨胀石墨的加工要考虑石墨的纯度和粒度

       膨胀石墨的加工生产时，要考虑石墨自身的纯度和粒度，这些因素对膨胀石墨的加工有很大的影响，今天小编就为大家讲讲膨胀石墨的加工要考虑石墨的纯度和粒度：

　　一、膨胀石墨的加工要考虑石墨的纯度。石墨乳一致被锻造行业认为是我们现阶段国内生产的一种新型高效润滑脱模材料，对模具有良好的隔热降温作用．能延长模具的使用寿命1-3倍．具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量。不污染环境，使用方便。
       石墨膨胀的关键是形成大量的层间化合物，而石墨在湿式化学处理时，体系中的化学反应可以在石墨的边缘区域和层间区域同时进行。石墨乳的主要成分是石墨（微粉石墨），因其呈乳状状态，所以常被称作石墨乳，严格来说该类产品应叫石墨胶体（英语名为graphitecolloid），分为溶剂型石墨乳和水性石墨乳。若石墨不纯，由于杂质造成的晶格缺陷和位错等问题较多，结果边缘区域的活性点增多，边缘化学反应速度增快，有利于边缘化合物的生成，这样就会使石墨的层状晶格遭到破坏。另一方面，杂质也使石墨晶体的层状结构变得紊乱和不完整，使化学物质扩散到层间的速度和深度受到障碍和限制，不能在深层形成较多的层间化合物，使膨胀石墨的膨胀容积下降，所以要得到品质好的膨胀石墨必须采用高纯度的原料。一般纯度要在99%以上才能得到较好的结果。

　　二、膨胀石墨的加工要考虑石墨的粒度。
       石墨原料的粒度对膨胀容积的影响也很大，粒度太大或太小都不好，粒度过大，化学物质扩散到层隙中央就难，对层间化合物形成不利；粒度过细，比表面积大，石墨的边缘效果显著，也不利于层间化合物的形成，通常石墨原料的粒度在30目左右比较合适。石墨乳一致被锻造行业认为是我们现阶段国内生产的一种新型高效润滑脱模材料，对模具有良好的隔热降温作用．能延长模具的使用寿命1-3倍．具有良好的润滑性、脱模性、化学稳定性、高温附着性、提高模具使用寿命和锻件质量。不污染环境，使用方便。